浙江省“隐形冠军”企业、省级高新技术企业研究开发中心、浙江制造认证证书……“三友科技”的会议室里,荣誉证书挂了一整面墙。经历近20年发展,三友科技逐步成长为国内永久不锈钢阴极板龙头,主打的阴极板和机组设备这两大类产品,广泛应用于有色金属冶炼领域。2020年,三友科技登陆精选层,公司发展进入新阶段,将继续通过技术创新,走智能制造、绿色制造发展道路。
深耕主业 行业竞争优势明显
纵观三友科技的发展历程,正应了创始人、董事长吴用的一个观点:“踏踏实实地做好一件事情。”三友科技2002年成功研发两极四触点导电装置;2003年开始研制开发永久不锈钢阴极板;2005年成功制造出永久不锈钢阴极板并投入使用;2007年研发出国内第一台永久阴极剥片机组;2009年成功研制出净化过滤机……
经过多年发展,三友科技在永久不锈钢阴极板领域具备明显的竞争优势,市场占有率和品牌影响力位居前列,已成为我国主要的不锈钢阴极板制造基地和修复中心。目前,公司已成为金域黄金、江西铜业、紫金矿业、中国大冶有色金属、豫光金铅等企业的核心供应商。
研发新产品 瞄准海外市场
作为国内不锈钢阴极板龙头企业,三友科技并不满足于现状。三友科技总经理吴俊义认为,产品结构单一对公司发展而言并非好事,公司应围绕有色冶炼设备产业链继续挖掘,开发新产品,拓展新客户,完善产业链。
吴俊义表示,公司两大类产品中,剥片机组设备类产品毛利率较高,随着对该设备的需求从国外转移至国内,阴极剥片机组设备市场的销售收入规模将进一步扩大,其在公司主营业务收入中的比重也将上升。
三友科技在机组设备开发的道路上从未停止脚步。2012年,公司研发出第二代剥片机组,其核心技术获得7项发明专利,2013年该机组被认定为浙江省装备制造业重点领域首台(套)产品。
2014年,公司开始研发第三代机器人高效剥片机组,设计剥片能力650片/小时。第三代机器人剥片机组也在2016年研发成功并投入使用,实际剥片能力达630片/小时,性能在同类设备中处于国际先进水平。第一台机组于2017年12月顺利交货。
除了注重产品研发,三友科技在市场开拓方面也非常用心。近年来,三友科技凭借在技术研发、产品质量、售后服务等方面的优势,将有色金属精炼设备出口至智利、老挝、印度尼西亚、缅甸、刚果、赞比亚、哈萨克斯坦等国,并于2017年成为必和必拓公司、智利国家铜业公司的合格供应商。
推动智能化建设 发力绿色制造
三友科技始终把握行业发展趋势。吴用认为,公司要伴随有色金属冶炼生态圈成长,做好产品、做好服务。因此,三友科技借助精选层的平台,扩充资金实力,加快研发中心升级建设,新建智能精炼车间、配置先进的软硬件设备,从而改善研发环境、提高研发效率。
对于行业前景,三友科技持乐观态度。近年来,冶金专用设备行业增长势头良好。2019年,下游精炼铜国内产量达978.40 万吨,近10年复合增长率为9%;国内消费量为1262.39万吨,5年增长156.56万吨,供求增长稳定,距离平台期仍有较大增长空间。未来,新能源领域将是拉动精炼铜消费量增长的关键。
此外,“双碳”目标下,低碳化、清洁化、高效化,是各行各业的发展趋势。因此,冶炼企业推行智能制造、绿色制造将成趋势,对有色金属精炼装备制造将有更高要求。
对于企业接下来的道路,吴俊义表示,一方面,三友科技不能丢掉现有优势,要继续做大做强阴极板与机组设备这两大特色产品,利用服务优势提高客户忠诚度;另一方面,要为存量市场上的客户进行后续的服务改造,尤其是信息化与智能化的改造,公开发行募资投建的研发中心志在成为国内领先的有色金属精炼设备研发及检测中心,能承担更严质量要求、更大技术难度、更高智能化程度的产品研发任务。
“未来,三友科技将继续深耕有色金属湿法冶金装备领域,力争成为国际一流的有色金属精炼设备提供商。”吴俊义说。