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一台测控设备在水下1000米甚至更深的地方作业是一种什么体验？
随着海默科技水下多相流量计商业订单批量落地，公司“拥抱蔚蓝，All in水下”的行进路线图愈发清晰。
从500米到1000米水深，向更深海稳步推进，历时5年科研路的海默科技赶上了好光景，随着全球海洋油气资源开发的逐步深入，公司进一步参与国内外大型深水开发项目的“预期”有望大幅提升。
水下多相流量计首次批量化应用
海默科技首次批量化应用的水下多相流量计产品将用于南海大气田开发项目。
具体来看，公司日前公告称，某国际知名水下油气田总承包商于近日正式向公司控股子公司海默新宸水下技术（上海）有限公司下发了10台水下多相流量计的订单，这批产品将应用于我国南海深水大气田开发项目的水下生产系统（水深 1000米，设计压力达到10000psi），是继公司水下多相流量计产品在国内外多个项目实现工程化应用后，首次实现批量化应用。
“因为深海项目是无法靠人工生产、维修的，所以对产品的可靠性要求极高。”海默科技董事长窦剑文告诉上证报记者，公司研发生产的水下多相流量计是一套高度数字化、自动化、智能化的设备，此番中标也体现了市场和客户对公司水下高端装备研制能力、技术水平和产品成熟度的充分认可。
事实上，从研发到批量化应用，海默科技仅用时五年光阴。回顾来看，海默科技于2017年1月下旬披露了公司与中海油研究总院签订的《国家科技重大专项课题子课题合同书》事项，公司承担了国家科技重大专项子课题“水下多相流量计样机研制”项目。
资料显示，“水下多相流量计样机研制”项目的目标是研制适用于1500米水深、可同时计量单井油、气、水产量的水下多相流量计，并完成与水下生产系统的联调测试。
水下生产系统的开发知易行难。窦剑文告诉记者，以解决高温高压为例，海默科技的研发团队仅在深水多相流量计的射线窗口材料的选型上，就耗费了近两年时间，筛选了几十种材料，最终独辟蹊径，采用新材料和创新算法攻克了核心技术难题，并于2018年底成功研制了我国首台可工程化应用的水下多相流量计。
功夫不负有心人，2020年9月，该项目顺利通过中海油研究总院有限责任公司组织的综合绩效评价与验收。
需要指出的是，在承担国家科技重大专项子课题的同时，海默科技也实现了水下多相流量计商业化的突破。2019年10月，公司取得了国内市场首台水下多相流量计商业化订单，实现海洋油气开发国产水下高端生产装备首次商业化应用；2020年4月，公司子公司海默国际取得国外客户两台水下多相流量计产品订单，在国外市场取得重大突破。
向深海挺进 未来市场可期
虽然此次海默科技披露水下多相流量计批量化订单应用于水下1000米的生产系统，但海默科技水下多相流量计已拥有在水下3000米的作业能力。
回顾来看，海默科技承担的国家工信部创新专项子课题“乐东22-1水下多相流量计工程化应用”于2021年12月海默兰州工厂通过终检并举行发货仪式。据介绍，该产品采用碳钢堆焊625合金（HH材料等级），具有极好的耐腐蚀性能，可在高酸性气体环境中应用，可保证在水下长时间稳定可靠运行。
事实上，我国海上油气勘探主要集中于渤海、黄海、东海及南海北部大陆架。根据中海油总公司报告资料，整个南海盆地群石油地质资源量在230亿至300亿吨之间，天然气总地质资源量约为16万亿立方米，占我国油气总资源量的三分之一。
有熟悉海油开发人士告诉记者，一般情况下，我国对于水深300米以内的油气开发采用的是搭建水上平台的技术路线；随着水深增加，此方法造价更加昂贵，周期更长，所以在水深超过300米的深水领域，通常采用水下生产系统开采油气。
该人士进一步分析认为，水下生产系统是当前全球海洋油气开发的主流模式，通过水下采油树、水下管汇、脐带缆、海底管道等生产控制设备将开采的油气就近输送到附近的固定式平台或浮式设施进行处理和外输，可显著降低开发成本，缩短建造周期。
“从500米到1500米再到3000米水深，证明海默已拥有水下油气生产系统关键设备的生产能力。”窦剑文表示，水下多相流量计是水下生产系统中的高端装备，可实现水下单井油、气、水产量的连续、实时测量，为油气田生产优化和流动保障提供重要的基础数据。
从商业化角度来看，因为需要对可靠性和使用寿命要求较高，水下多相流量计亦有较高的产品价值。以进口产品为例，水下多相流量计价格在80万美元到120万美元不等，且不含安装、调试等服务费用。
“批量水下多相流量计的中标和顺利实施，将为公司深度进军国际市场、进一步参与国内外大型深水开发项目的竞标奠定良好的基础。”海默科技相关负责人告诉记者，从最新的客户的订单来看，公司水下流量计增长势头向好，水下流量计的商业化、产业化应用将给公司业绩带来新的增长点。
编辑：邵 好 责编：邵子怡、孟妹
校对：冯雯君 制作：季宇亮 图编：张大伟
监制：浦泓毅 签发：潘林青
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